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客户评价:DFMA方法论的降本优势!

发布时间:2022-08-11作者来源:科理咨询浏览:294



DFMA®面向制造及装配的产品设计,1980由美国BDI公司的两位教授建立,是以简化设计,实现低成本、高质量的生产制造的结构性方法,也是在价值分析和价值工程(VAVE)方法的基础上,更适合落地实施的产品降本方法。

经过多年实践应用,DFMA®方法论已获得来总多知名企业的认可与肯定,学员们来自波音、通用汽车、福特、康明斯、科勒、摩托罗拉、戴尔、国际游戏技术、迪尼斯科、哈雷戴维森、约翰迪尔、Endress+Hauser、北汽、一汽、上汽、长安汽车、广汽、方太、美的、海尔等等。



名企评价



01


摩托罗拉

“高级领导层要求我们提出一种方法来衡量我们的设计是否有所改进。” “所以,在 2012 年,我们组建了一个全球 DFMA团队,并规划出一个统一的流程。 “ DFMA清楚地显示了产品功能需要哪些部件以及可以取消哪些部件。” “通过DFMA软件,我们逐步完善产品设计,并且通过DFMA软件识别简化产品结构的机会,实现产品降本。”



02


国际游戏技术

DFMA 的不同之处在于它所激发的创造力水平。它把团队训练变成了一个有趣的工作环境。” “DFMA 为我们提供了一种系统化和结构化的方法来解决和满足电气、机械和装配问题。即使我们才刚刚进行第一个项目,但也取得了丰厚的回报。”



03


迪尼斯科

“DFMA 已被证明是在 Dynisco 内了解组件定价的强大工具。在许多情况下,它有助于形成最有竞争力的产品的定价,同时有助于我们更好地评估供应商产品价格。” “它使我们在与供应商定价、材料选择等方面处于更优势的位置。”


04


戴尔电脑

“DFMA 是戴尔工程团队的基本业务流程,因为它支持我们整体成本核酸。它可以帮助我们分析我们的设计并做出降低总体成本的决策,而不仅仅是产品成本。” “提高制造产量、降低损坏率、提高产品质量、加快交付速度等都是将 DFMA 融入开发周期的结果。”


05


惠而浦

“DFMA 的最大好处之一是促进跨职能团队之间的沟通。DFMA为每个人提供易于理解和验证的基于事实的数据。“DFMA 还成功地用于竞争产品的分析。在开发的早期阶段,这是对高层管理决策非常有用的数据。”



06


泰瑞

“DFMA内置了材料成本,如果您拥有更适合您所在行业的数据,它的设置可以让您更改它们。这是一个很大的优势。“DFMA很有价值,因为它允许您做假设,您可以更改软件中零件的材料并立即获得有关这将如何影响成本的答案。”


07


哈雷戴维森

哈雷戴维森正在与其供应商合作以降低成本,同时让供应商获得利润。“我们计划的核心是理解真正的节约来自于帮助供应商降低材料成本并提高其设计的可制造性。DFMA软件可以准确地模拟零件成本,为评估竞争设计方案提供基础。”


案例来源: BOOTHROYD DEWHURST, Inc.



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