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在十四五规划和2035年远景目标纲要中，加快数字化发展，建设数字中国已成为重要内容。

最近，包括上海和广东在内的地方政府也发布了数字化转型的实施计划和政策和措施。这种流行使人们意识到数字化的价值，包括提高业务弹性、提高效率和可持续发展，而双碳目标进一步加快了数字化转型的步伐。

可以预见，十四五将成为数字经济发展的爆发期，数字产业化和产业数字化正成为大势所趋。

面对这一趋势，许多企业也以前所未有的开放心态迎接数字经济时代。需要指出的是，企业要进行数字化转型，必须首先实践内部技能，即建立精益运营管理的基础。

精益运营管理是数字化转型发挥效益的基石，就像建造雄伟的高楼一样，必须首先打好坚实的基础。

精益生产起源于日本，在成本控制方面创造了强大的优势，提高了效率和质量。精益运营管理的核心是以客户需求为出发点，以最小投入实现最大产出，生产质量最好、成本最低的产品，通过系统结构、人员组织、运营模式等方面的变化，快速响应客户需求。
精益运营管理不仅涉及生产，还涉及物流、业务运营、R＆D、工业化等整个价值链，促进价值快速从供应端传递到客户端。

精益改进的本质是不断拧干湿毛巾的过程。这些挤压的水是各种各样的浪费，也是企业提高质量、降低成本、提高效率的空间。也就是说，通过精益管理，提高整个系统的能力，获得最佳的业务流程实践模式，然后通过信息和数字固化这些最佳实践，获得稳定可持续的高质量产出，为未来持续改进提供坚实的基础，最终实现最大的精益效果。

相反，昂贵的信息和数字系统直接相当于通过系统固化问题流程和操作，包括大量的浪费，不仅不能消除原有的浪费，而且造成浪费的叠加，失去改进管理的机会。

由于这个原因，一些企业在智能制造方面投入巨资，没有取得实际效果。

这意味着在进入工业4.0的过程中，我们应该首先为工业3.0打下良好的基础。对于企业的制造和运营体系，以精益思想为大纲，结合先进的数据治理、收集、分析和应用技术，在坚实的精益、信息和自动化的基础上，发展成数字化、网络化、智能化的产业4.0。