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在 DFMA降本设计中，公差设计起着至关重要的作用。

首先，合理的公差设计能够显著降低生产成本。过严的公差要求往往需要更精密的加工设备和更复杂的工艺，从而增加了制造成本。相反，如果公差设计过于宽松，可能会导致产品性能不达标或者装配出现问题，增加废品率和返工成本。因此，通过精确的分析和计算，确定既能满足产品功能和质量要求，又不过于苛刻的公差范围，可以有效地控制成本。

其次，公差设计有助于提高生产效率。当公差设计合理时，制造过程中的加工难度和不确定性降低，生产流程更加顺畅，减少了因尺寸超差而导致的停顿和调整时间，从而提高了设备的利用率和生产速度。

再者，它能够优化零部件的互换性。合适的公差使得不同批次生产的零部件在装配时具有良好的互换性，减少了因零部件不匹配而产生的挑选和调整工作，提高了装配效率。

此外，公差设计还能影响原材料的选择和采购成本。如果公差要求过高，可能需要选用更高质量、价格更昂贵的原材料来保证尺寸精度。通过合理的公差设计，可以在保证产品性能的前提下，选择更经济的材料，降低采购成本。

最后，良好的公差设计有助于减少质量检测的工作量和成本。合适的公差范围使得质量检测更加简便、快速，降低了检测设备的投入和检测人员的工作强度。

综上所述，公差设计在 DFMA 降本设计中是一个关键环节，通过精心规划和优化，可以在保证产品质量和性能的前提下，实现显著的成本降低和效率提升。