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供应链降本改进方法论的几个“误区”

发布时间:2021-12-24作者来源:科理咨询浏览:427


  最近和一些同行‘交流’发现,守口如瓶意味着拉单、价值流分析、质量不好。

  数量和六西格玛等。我不是说每个人都错了,但他们没有降低成本。

  有效的工具,像板蓝根本来是可以上市治疗感冒的,但同时它有治疗肺炎的功效。

  效果,但是一个人真的得了肺炎,他还敢希望用板蓝根吗?还有谁?

  我可以证明他的肺炎是用板蓝根治好的。我有点矮。我从未在剧院见过他,但我会告诉他。

  短。然而,谣言,尤其是一些大咖传播后,可能会被一些人视为“真理”。

  "。

  事实上,对知识或方法论的研究应该分为以下几个层次。级别越高,越有可能与众不同。

  人们带来指导和帮助。

  1.我听过、读过书或参加过论坛等。充其量,这是知识和概念的搬运工。

  2.我看过,看着身边的同事或者朋友这样做,大概也知道我是怎么了。

  3.是的,我用自己的方法解决了实际问题,对工具也有一定的了解,放不下

  猫被称为老虎。

  4.总结一下,哪些成就应该归功于工具,哪些成就或失败应该归功于环境,或者

  这应该归功于运气。

  现在,我们来谈谈为什么严格来说,每个人的说法都不那么恰当。

  1.订单拉动

  -订单不能用来拉。如果在收到客户订单后触发生产信号,它将

  导致交付特产,牺牲客户服务,这种模式应该是按订单做,按订单做。

  而不是拉。

  ——我们知道“拉”的概念是受超市的启发,即顾客消费后,可以自行补充商品。这里有三个。

  前提是基于消费和sku的需求相对稳定、相对可控。

  -拉不应该是我们应该追求的目标,它只是不能流动时的最后手段。所有的拉动都是某个流程或者供应商的上游库存,或者美其名曰超市。

  前提是。在最原始的和zuilow的企业中,也有拉动的存在,比如,供应商就有一个。

  大库存,发货后收到订单或需求信号,那么这个过程后的成本仓库就是代码。

  打个拉,就是比较短。

  -拉或不拉似乎和成本关系不大,或者是制造成本更大的假象。



  2.价值流分析

  很多采购同行,一提到成本就联想到价值,自然认为价值流就是改进。

  最划算的工具,其实不是。这是我从未见过或做过的状态。原因如下:

  -价值流的主要目的是基于时间的,整个故事没有一分钱,也没有关注是什么。

  关键的成本驱动因素,VSM最关键的产出或核心指标之一是增值率,它还

  是基于时间的增值时间与总时间的比率。

  ——分析了价值流之后,我们通常有几个原则,不要在增值时间上操作,比如直接做决定。

  我们成本的周期时间,假设速率一定,主要是消除了流程之间的差异。

  平衡,在过程中工作,是物质的快速流动。

  3.低质量成本(COPQ)

  -我不是说我们不能通过提高产量来降低成本,但效果通常不如我们。

  想象这么明显,除非他的行业比较低,收益率很低,比如50%。高产量

  99.5%到99.7%对成本降低的贡献确实有限,除非他所在行业的检测成本失败。

  或者返工成本极高。

  -相反,在某些功能的过度处理中存在降低成本的机会,客户不会关注这一功能。

  多付钱不会增加产品的竞争力,所以我做了一件吃力不讨好的工作。还有一个

  就是浪费,比如消费的浪费,设计定义的浪费,储备太多,实施环节的材料。

  材料浪费、无标准或忽视标准浪费,导致消耗量大幅增加。能量和固体

  资产的浪费等等。

  4.六西格玛

  很多人误以为六适马无所不能,其实不然。六适马擅长挖掘名著。

  对不可识别的因素进行检验,然后用统计学方法验证其相关性,再用实验证明原因。

  除了之前的统计相关性之外,子结果和子结果之间还有一种内在的因果关系,可以通过改变因素来改变

  来改变结果,然后优化和控制它。

  但是,对于成本和金钱,我们每个人都是专家,一切的因果关系太多。

  很明显。六西格玛没有必要,因为它帮不上忙。六适马主要是

  用来消除波动。

  如果是成本、效率、库存的问题,用精益;如果是质量问题,使用六适马。

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